Mecanizado de bombas y válvulas en acero inoxidable con tecnología CNC de alta precisión, garantizando durabilidad y eficiencia en sectores como Oil & Gas, petroquímico y tratamiento de aguas. Soluciones avanzadas de Asimer Group para optimizar costes sin comprometer la calidad.

Mecanizado de bombas y válvulas en acero inoxidable

El mecanizado de bombas y válvulas en acero inoxidable es un proceso esencial en la fabricación de componentes industriales de alta resistencia y durabilidad. En sectores como el Oil & Gas, petroquímico, tratamiento de aguas y criogenia, la precisión en el mecanizado CNC de estas piezas es clave para garantizar su rendimiento y fiabilidad. En Asimer Group, ofrecemos soluciones avanzadas en tecnología CNC para maximizar la eficiencia y precisión en el mecanizado de bombas y válvulas en acero inoxidable, siempre buscando optimizar costes sin comprometer la calidad

En nuestra sala de metrología, realizamos inspecciones de calidad con herramientas avanzadas e instrumentos de medición para garantizar la precisión en cada pieza mecanizada. Además, el uso de brazo de medición nos permite verificar tolerancias en componentes complejos, asegurando el ajuste perfecto en cada válvula y bomba industrial.

¿Por qué el mecanizado en acero inoxidable es clave en bombas y válvulas?

El acero inoxidable es un material altamente resistente a la corrosión y al desgaste, lo que lo convierte en la elección ideal para aplicaciones donde se manejan fluidos a alta presión y temperaturas extremas. Además, sus propiedades mecánicas permiten que el mecanizado CNC logre acabados de alta precisión, reduciendo al máximo las tolerancias en las piezas.

Ventajas del acero inoxidable en bombas y válvulas

  • Resistencia a la corrosión: Ideal para entornos húmedos y agresivos, garantizando una mayor vida útil de los componentes.
  • Alta durabilidad: Minimiza los costos de mantenimiento y prolonga el rendimiento de las bombas y válvulas.
  • Precisión en el mecanizado CNC: Permite fabricar componentes con tolerancias estrictas, asegurando un ajuste perfecto.
  • Versatilidad: Ampliamente utilizado en sectores como Oil & Gas, química, farmacéutica y desalación de agua debido a su fiabilidad en condiciones extremas.
  • Cumplimiento de normativas: Fabricación bajo estándares API, ASME e ISO 9001, garantizando seguridad y calidad en cada pieza.

Mecanizado de bombas  en acero inoxidable con precisión CNC, garantizando resistencia a la corrosión, durabilidad y ajuste perfecto en sectores industriales como Oil & Gas, química y desalación de agua.
Componentes de bombas fabricados en acero inoxidable mediante mecanizado CNC de alta precisión, asegurando máxima resistencia y cumplimiento de normativas industriales.

Procesos avanzados en el mecanizado de bombas y válvulas de acero inoxidable

En Asimer Group utilizamos tecnologías de mecanizado CNC de última generación para garantizar la máxima precisión en la fabricación de bombas centrífugas y válvulas en acero inoxidable. A continuación, detallamos algunos de los procesos clave:

1. Torneado CNC

El torneado de acero inoxidable permite mecanizar cuerpos de bombas industriales y componentes cilíndricos con altos niveles de precisión. Se emplean herramientas especializadas para reducir el desgaste y optimizar los tiempos de producción. Este proceso es esencial en la fabricación de partes de una bomba centrífuga, válvulas de control de flujo y válvulas de aguja.

2. Fresado de alta precisión

El fresado en acero inoxidable es esencial para el mecanizado de válvulas criogénicas que requieren geometrías complejas. Con equipos CNC multieje, logramos acabados de alta calidad en componentes críticos. Este proceso se utiliza en el mecanizado de carcasas de bombas centrífugas, válvulas de diafragma y piezas que requieren ajustes exactos.

3. Mandrinado de cavidades

Este proceso es fundamental para el mecanizado de cámaras de presión en bombas centrífugas y válvulas de control. Gracias al mecanizado CNC, se garantiza la uniformidad en las dimensiones internas de las piezas, permitiendo un flujo de fluido óptimo y reduciendo las pérdidas de carga.

En sectores como Oil & Gas, donde las conexiones deben soportar altas presiones y temperaturas extremas, es común el uso de fittings especializados para garantizar un ensamblaje seguro y eficiente

4. Rectificado para ajuste de tolerancias

El rectificado de alta precisión permite obtener acabados ultra finos en superficies críticas, asegurando un ajuste perfecto en las válvulas de retención de flujo axial, válvulas de mariposa y sellos mecánicos. Además, este proceso es clave para reducir la fricción y mejorar la eficiencia energética en los sistemas de bombeo.

Para garantizar que los componentes mecanizados mantienen su precisión y calidad tras el rectificado, en Asimer Group aplicamos un riguroso control con ensayos no destructivos. Métodos como los líquidos penetrantes nos permiten detectar defectos microscópicos sin comprometer la integridad estructural de la pieza, asegurando su fiabilidad antes de la entrega al cliente.

Relación entre mecanizado y soldadura en la fabricación de bombas y válvulas en acero inoxidable

El mecanizado CNC y la soldadura TIG son procesos complementarios en la fabricación de válvulas industriales, ya que garantizan tanto la precisión dimensional como la resistencia estructural. En aplicaciones donde las piezas están expuestas a ambientes agresivos, la soldadura para entornos corrosivos juega un papel clave para evitar fallos prematuros y asegurar la durabilidad del componente.

Para uniones de alta precisión, especialmente en la producción en serie de componentes de acero inoxidable, el mecanizado por arranque de viruta se combina con la soldadura automática MIG, lo que permite optimizar tiempos de fabricación sin comprometer la calidad. Comprender las diferencias entre las soldaduras TIG y MIG es esencial para seleccionar el método más adecuado según los requisitos específicos de cada aplicación

Casos de éxito: Mecanizado CNC de bombas y válvulas en acero inoxidable

En Asimer Group, hemos trabajado con fabricantes líderes en el sector de bombas industriales y válvulas industriales. Un caso reciente incluyó:

Proyecto de 10 cuerpos de Válvulas de Flujo Axial de 24”x20” 600# RTJ, en CF8, incluyendo:

  • Pre-mecanizado, realizado en Trevisan DS900 y Torno Vertical CNC.
  • Fabricación completa (adquisición de materiales, pre-mecanizado, recubrimiento duro con Stellite Gr.6 de acuerdo con WPS & PQR), mecanizado final y ensayos no destructivos (NDTs) de 10 anillos.
  • Soldadura de los anillos en el asiento de los cuerpos de las válvulas de flujo axial, conforme a WPS & PQR.
  • Mecanizado final de las 10 unidades de cuerpos de Válvulas de Flujo Axial, y ensayos no destructivos (NDTs), realizados en el Trevisan DS600.

Estas Válvulas de Flujo Axial son especialmente adecuadas para aplicaciones de upstream y para aplicaciones (HIPPS, ESD). La presión no afecta las fuerzas operativas, y la válvula puede abrirse contra una presión diferencial total.

¿Por qué elegir Asimer Group para el mecanizado de bombas y válvulas en acero inoxidable?

Elegir el proveedor adecuado para el mecanizado CNC de bombas y válvulas industriales es clave para garantizar calidad, precisión y eficiencia. En Asimer Group, nos diferenciamos de la competencia por los siguientes factores:

Tecnología de vanguardia

Contamos con centros de mecanizado CNC de última generación, capaces de cumplir con tolerancias de hasta ±0.01 mm, garantizando la máxima precisión en cada componente.

Experiencia en la industria

Trabajamos con fabricantes líderes en el sector de bombas y válvulas, con proyectos realizados en industrias como Oil & Gas, petroquímica, criogenia y tratamiento de aguas.

Rigurosos controles de calidad

Disponemos de una sala de metrología equipada con instrumentos de alta precisión y aplicamos ensayos no destructivos para garantizar la fiabilidad de cada pieza antes de su entrega.

Optimización de costos y tiempos de entrega

Implementamos procesos de mecanizado eficiente que reducen el desperdicio de material y optimizan el tiempo de producción, permitiendo costos competitivos sin comprometer la calidad.

Soluciones personalizadas

Cada proyecto es único. Adaptamos nuestros procesos de mecanizado y materiales según las necesidades específicas de cada cliente, asegurando que las bombas y válvulas cumplan con los requisitos técnicos más exigentes.

🚀 Trabajar con Asimer Group significa contar con un socio estratégico que aporta soluciones de mecanizado de alta precisión, garantizando fiabilidad y durabilidad en cada componente.

Mecanizado de bombas  en acero inoxidable con tecnología CNC de última generación, garantizando precisión, control de calidad y optimización de costos en cada proyecto industrial
Asimer Group ofrece mecanizado CNC de alta precisión, aplicando rigurosos controles de calidad y procesos eficientes para reducir costos y mejorar la entrega en sectores como Oil & Gas y criogenia entre otros.

Optimiza mecanizado de bombas y válvulas en acero inoxidable

¿Necesitas mecanizado de bombas y válvulas en acero inoxidable con máxima precisión y calidad? En Asimer Group, estamos listos para ayudarte. Contacta con nuestro equipo para recibir asesoramiento personalizado y una cotización adaptada a tu proyecto.

📩 Email: info@asimergroup.com

🌐 Sitio web: https://www.asimergroup.com/

📞 Teléfono: +34 946 714 747

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Preguntas Frecuentes

¿Cuáles son los beneficios del mecanizado de bombas y válvulas en acero inoxidable?

El acero inoxidable ofrece resistencia a la corrosión, alta durabilidad y precisión en el mecanizado CNC, reduciendo los costos de mantenimiento.

¿Qué tipos de acero inoxidable mecaniza Asimer Group?

Trabajamos con AISI 304, AISI 316, Dúplex, Superdúplex y 17-4PH, ideales para diferentes aplicaciones industriales.

¿Qué tolerancias pueden lograrse en el mecanizado de acero inoxidable?

En Asimer Group logramos tolerancias de hasta ±0.01 mm en CNC y ±0.002 mm en rectificado, garantizando precisión en cada pieza.